Atlas Hava Kompressoru Ümumi Accessores

Atlas Copco'nun injection tipli vida kompressorlarının idarəetmə vahidi, yalnız əməliyyat idarəçiliyini asanlaşdıran, həm də avadanlıqların işləmə səmərəliliyini və etibarlılığını əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıran zəka ilə hazırlanmışdır. Kompressorların "səmərəli, enerji qənaətində və təhlükəsiz" işinə nail olmaq üçün əsas zəmanətdir. Seçərkən, kompressor modelinə və aktual iş şəraitinə uyğun olaraq nəzarət hissəsinin müvafiq xüsusiyyətlərinə uyğun olmaq lazımdır.

Atlas Copco Hava Kompressorlarının Nəzarət Vahidi üçün texniki xidmət və tədbirlər Düzgün işləmələri və istilik dissidasiyası və havalandırma, yüksək temperaturun performansa təsirinin qarşısını almaq üçün, istilik dissidasiyası və havalandırma adekvat olması üçün nəzarət hissəsinin ekran ekranını və düymələrini yoxlayın. Bir səhv kodu görünsə, təfsir üçün avadanlıq təlimatına müraciət etmək və ya öz-özünə əməliyyat səbəbindən problemlərin genişlənməsinin qarşısını almaq üçün işləmə üçün ATLAS Copco-nun səlahiyyətli xidmət mərkəzi ilə əlaqə yaratmaq tövsiyə olunur. Bəzi nəzarət vahidləri firmware yeniləmələrini dəstəkləyir və yeniləmələri funksional sabitliyi artırmaq üçün rəsmi kanallar vasitəsilə əldə etmək olar.

Baxım və dəyişdirmə işində, o-rinqin spesifikasiyasını və parametrlərini təsdiqləmək üçün hava kompressorunun rəsmi təmir kitabçasına istinad etmək tövsiyə olunur. Sızdırmazlıq effekti və avadanlıqların əməliyyat etibarlılığını təmin etmək üçün rəsmi kanallarımız vasitəsilə orijinal aksesuarları əldə edin və uyğunsuz hissələrdən yaranan sızma və avadanlıqların uğursuzluğu kimi problemlərdən qaçın.

Atlas Copco vida hava kompressorlarının neft süzülməsi üçün təmir tövsiyələri: Dəyişdirmə dövrü: Normal iş şəraitində, filtri hər 2000 - 3000 saatda bir dəfə dəyişdirin. Sərt mühitlərdə (məsələn, yüksək toz və yüksək temperatur kimi), bu dövr 1500 saata qədər qısaldılmalıdır. Sinxron Əməliyyat: Filtr elementini dəyişdirərkən eyni zamanda, eyni zamanda neft tankının altındakı məskunlaşmış yağı (çox miqdarda çirkləri ehtiva edən) və göstərilən səviyyəyə qədər doldurun. Seçim tələbləri: Ölçüsü uyğunsuzluq və ya qeyri-kafi filtrasiya dəqiqliyi səbəbindən avadanlıq zərərinin qarşısını almaq üçün kompressor modelinə uyğun orijinal fabrik və ya sertifikatlı filtr elementlərini seçmək lazımdır. Yağ filtrinin effektiv təmin edilməsi vida əsas bölməsinin aşınma sürətini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər və aşağı qiymətli və yüksək səmərəli olan kompressor bölməsinin gündəlik saxlanmasının əsas istiqamətidir.

ATLAS COPCO OILSINICATININ TƏMİRLİ problemləri və saxlanılması Ayrılan ayrılma effekti Səbəb: tıxanma, zərər, zəif geri dönən neft boru kəmərini və ya yağ-qaz qarışığının həddindən artıq temperaturu süzün. Həll yolu: Filtri dəyişdirin, qayıdış neft borusunu təmizləyin və egzoz temperaturunun normal olduğunu təmin etmək üçün soyutma sistemini yoxlayın. Həddindən artıq təzyiq fərqi İşarəsi: Separator giriş və çıxış arasındakı təzyiq fərqi 0,15MPA-nı aşır, nəticədə egzoz həcmi və enerji istehlakının artması ilə nəticələnir. Həll yolu: Həddindən artıq təzyiq fərqinə görə mənzilin həddindən artıq yüklənməsi və ya yüklənməmək üçün filtri vaxtında dəyişdirin. Neft çatışmazlığını qaytarın Səbəb: neft klapan tıxanma, tıxanan çuxur tıxanma və ya geri dönən neft borusunun sızması. Zərər: Kompressor neftsiz işləyir, əsas bölmənin və qəfil temperaturun aşınmasına səbəb olur. Həll yolu: Hamar dönüş yağı təmin etmək üçün geri dönmə yağı komponentlərini sökün və təmizləyin.

Atlas Copco Check Valve Kit ümumi nöqsanları və texniki xidmət Sızma: Bu, tez-tez köhnəlmiş sızdırmazlıq səthləri, zibil bloklanması və ya uğursuz bulaqlar səbəb olur. Təmizləmə, möhürləmə səthlərini daşlamaq və ya komponentləri əvəz etmək üçün sökülməsini tələb edir. STALLING: Sıxılmış havada neft və çirklər klapan nüvəsinin ilişib qalmasına səbəb ola bilər. Daimi çeklər və təmizlənmə aparılmalıdır və hava filtrləri daha tez-tez saxlanılmalıdır. Qəribə səslər: klapan nüvəsi və klapan oturacağı və ya boş bulaqlar arasındakı toqquşma səs-küy yarada bilər. Komponentlərin və aşınma şəraitinin sıxlığı yoxlanılmalıdır. Müntəzəm olaraq (hər 2000-3000 saat işləmə təklif olunur) ATLAS Copco Check Check Check Check Colve Kit-in çek klapan iclasında performans testlərini yoxlamaq, təmizləmək və icra etmək, vida maşınlarının səmərəli işləməsini təmin etmək üçün vacib bir tədbirdir.